KQG150Y潛孔鉆機的使用操作規(guī)程及維護注意事項
1. 鉆機使用中的一般技術,安全事項。
(1).鉆機停放時或放炮前,所以開關都應處于“O”位,并切斷電源。
(2).鉆機開始作業(yè)前,正副司機應好,方可供電。
(3).夜間作業(yè)時,鉆機周圍應保證足夠的照明。
(4).鉆機在卸桿時,平臺前不準有他人停留,作業(yè)人員應戴安全帽。
(5).在滑架上工作時應系安全帶。
(6).鉆機作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶電移動電纜應注意安全,不許把電纜放在水里或搭在金屬管道上。
(7).鉆機移動時,應把鉆具提到一定高度,并注意鉆桿是否有脫落的動向,如有應立即停車并采取措施。
(8).鉆機的前進與后退,鉆具的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),都必須等主傳動電機及回轉(zhuǎn)電機停止轉(zhuǎn)動后方可換向,以免造成電器與機械事故。
(9).檢查電纜是否漏電。高壓風管,接頭是否牢固防止傷人。
2.鉆機安裝
因鉆機發(fā)運需要,部分部件已解體,需現(xiàn)場安裝。
(1).滑架安裝:將滑架與鉆機在運輸位置的固定裝置打開,吊起滑架,把滑架裝入機架上鉸接點A處,鎖緊螺栓。軸座,銷軸上好黃油然后將液壓缸活塞桿鉸接處與滑架上支座用銷軸銷好,將滑架支架裝好后,放平滑架。
(2).回轉(zhuǎn)機安裝:吊起回轉(zhuǎn)機放在滑板上,對為裝好回轉(zhuǎn)機地腳螺栓,接好電機線。
(3).鉆具安裝:裝好主鉆桿開風吹進鉆桿中的雜物然后裝好沖擊器。
(4).送桿器及副鉆桿安裝:用螺栓將上.下送桿器分別裝在滑架的側(cè)面并和油缸接好,然后將副鉆桿放入送桿器中并鎖好。
3.鉆孔作業(yè)前的準備
(1).按潤滑系統(tǒng)的要求進行潤滑。
(2).接好風管.電源。
(3).送電操作見電器系統(tǒng)說明。
(4).行走操作:應先檢查注油器是否有油。打開注油器,然后進行操作。
(5).滑架起落:檢查油泵電機轉(zhuǎn)向使其與要求一致,加滿油,起動油泵電機,即可操縱設在機架一側(cè)的液壓換向閥,用支撐油缸將滑架支起。當滑架處在與地面成75°或90°時,用銷子進行固定。
4.鉆機作業(yè)操作
(1).將鉆機移至鉆孔位置穩(wěn)好。
(2).將鑰匙主令開關拔志“鉆“位置。
(3).將“鉆具推進”開關拔到“手動”位置。
(4).按下“鉆具”.“手動”.“下降”按鈕,使鉆具緩慢下降,當釬頭接觸地面時停止。
(5).將“鉆孔”開關拔到“開氣”位置,開動沖擊器。
(6).用“加壓”開關加壓。
(7).當沖擊器進入巖石
5正常鉆孔注意事項
(1).根據(jù)巖石情況利用操作臺上的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)軸壓(一般情況下可不加軸壓)。
(2).隨時觀察“回轉(zhuǎn)”電流表(指示回轉(zhuǎn)機)數(shù)量,一般不超過30安超過或指針嚴重擺動時應停機檢查原因。
(3).定期調(diào)整推進機構(gòu)鋼絲繩的松緊程度。
(4).注意鉆孔,排渣等情況,如不進尺,鉆桿劇烈擺動,有不正常的聲響和沖擊器不工作等,應立即停機檢查原因,排除故障。
(5).主鉆桿與沖擊器后接頭聯(lián)接處要經(jīng)常松懈并加黃油以免卡死,難以卸桿。
6,停鉆
鉆孔完畢,按下“除塵器”停止按鈕(用戶選用)
將“鉆具推進”開關撥到“手動”位置,把鉆具作短距離上下推拉,以吹凈孔底巖粉,然后再鉆具提到地面。當沖擊器接近孔口時應停風,繼續(xù)把沖擊器提出孔口再停轉(zhuǎn)。
7,接副鉆桿操作程序
(1),當回轉(zhuǎn)機構(gòu)滑到滑架的下端終點時,“鉆孔”開關撥到“關氣”位置。提起主鉆桿,使主鉆桿上板子口稍稍高于托釬器,關掉回轉(zhuǎn)電機,將板子插入接頭槽內(nèi)。
(2),給回轉(zhuǎn)機構(gòu)反轉(zhuǎn),使之與主鉆桿脫開,主鉆桿下落在托釬器上。
(3),手動提升回轉(zhuǎn)機構(gòu)到滑架的zui高位置。
(4),由上,下送桿器把副鉆桿送入。
(5),手動下降回轉(zhuǎn)機構(gòu),等回轉(zhuǎn)機構(gòu)的母接頭接近副鉆桿公接頭時,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)正轉(zhuǎn)點動直到全部螺紋旋入為止,切不要將母接頭直徑插入公接頭內(nèi),以防破換螺紋。
(6),升起托桿器,再將副鉆桿提起,直到副鉆桿的粗細離開上送桿器為止,然后退回送桿器。
(7),下降副鉆桿,當副鉆桿母接頭接近主鉆桿公接頭時,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)正轉(zhuǎn)以點動使大部分螺紋旋入。
(8),稍提起鉆具,取下板子,退回托釬器,并將鉆具下降至孔底。
(9),將鉆具推進開關撥到“自動”位置,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)以正轉(zhuǎn),開動沖擊器,繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。
8,卸副鉆桿操作程序
(1),孔深達到要求后,用手動將鉆具作短距離上下提拉,以吹凈孔底巖粉,沖擊器停風,用手動將鉆具提起,到主鉆桿上板子口稍高于托釬器時停止提升鉆具,并停止回轉(zhuǎn)機構(gòu)的轉(zhuǎn)動。
(2),將托釬器升起,板子插入主鉆桿上板子口(以免鉆桿下落),回轉(zhuǎn)機給風使抱爪抱緊副鉆桿后接頭,給回轉(zhuǎn)機反轉(zhuǎn)使主鉆桿和副鉆桿接頭脫開。
(3),用手動將副鉆桿提升,到副鉆桿粗段稍高于上送桿器時為止,再把送桿器送入。用手動下降副鉆桿,到副鉆桿插入下送桿器尺座內(nèi)為止。
(4),用板子插入副鉆桿下端槽內(nèi),停止給風,使抱爪松開副鉆桿后接頭,給回轉(zhuǎn)機構(gòu)的反轉(zhuǎn)以點動,使回轉(zhuǎn)機與后接頭脫開,手動提升回轉(zhuǎn)機構(gòu),到回轉(zhuǎn)機構(gòu)的接頭稍高于副鉆桿時為止。
(5),取下副鉆桿下部板子,送桿器帶副鉆桿退回原位,托釬器也退回原位。
(6),用手動將回轉(zhuǎn)機構(gòu)下降,到回轉(zhuǎn)的母接頭接近主鉆桿的公接頭為止。給回轉(zhuǎn)機的正轉(zhuǎn)以點動,使回轉(zhuǎn)機構(gòu)與主鉆桿接好。
(7),用手動將鉆具稍提起,取下板子。給回轉(zhuǎn)機構(gòu)以正轉(zhuǎn),再用手動繼續(xù)提起鉆具,到主鉆桿下板子口稍高于托釬器為止。停止回轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動,插入板子,用手動下降鉆具,落在托釬器上架住主鉆桿為止。
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